Bel ons!                Neem contact met ons op via e-mail!

Bij een AQL-inspectie wordt een willekeurig monster genomen uit een productiebatch. Dit monster wordt geïnspecteerd. Een AQL inspectieplan wordt dan gebruikt om te beslissen of de hele batch wordt geaccepteerd of afgekeurd. De grootte van het monster is niet willekeurig. Het is meestal het resultaat van:

• de partijgrootte,
• het inspectieniveau,
• de gekozen AQL-waarde,
• het inspectietype,
• en de gedefinieerde acceptatie- en afkeurgrenzen.

Dit betekent dat niet elk onderdeel automatisch wordt geïnspecteerd. Met AQL steekproefsgewijs testen blijft het altijd een steekproefsgewijze test met een restrisico voor de klant.</p

Bij frequentiebepalende componenten zoals oscillerende kristallen, SMD-oscillerende kristallen, klokkristallen en kwartsoscillatoren kan een enkel defect component een grote impact hebben op het eindproduct. Mogelijke gevolgen zijn bijvoorbeeld:

• onstabiele oscillatie van het oscillatorcircuit,
• onstabiele klokfrequentie,
• communicatiefouten,
• verhoogd stroomverbruik,
• korte levensduur van de batterij,
• veldstoringen,
• klachten,
• servicekosten,
• of imagoverlies bij de eindklant.

In toepassingen zoals smart metering, IoT, IIoT, wireless, medische technologie, industriële elektronica, automotive, sensortechnologie en veiligheidsrelevante elektronica is kwaliteit niet alleen een statistische indicator. Kwaliteit bepaalt de betrouwbaarheid van het gehele eindproduct.</p

Voorbeeld: Voor een leveringsbatch van 10.000 stuks worden slechts 200 stuks willekeurig geïnspecteerd volgens een industriestandaard AQL 0,65% inspectieplan, met normale inspectie en algemene inspectie niveau II. Als er maximaal 3 defecte onderdelen worden gevonden in deze willekeurige steekproef, kan de hele batch van 10.000 stuks nog steeds worden geaccepteerd en geleverd. De partij wordt alleen afgekeurd als er 4 of meer defecte onderdelen in de steekproef zitten. Maar dit betekent niet voor de klant dat hij slechts 3 defecte onderdelen heeft in de geleverde partij van 10.000 stuks? Het betekent alleen dat, hoewel er 3 defecte onderdelen zijn gevonden in de steekproef van 200 stuks, de hele partij aan de klant kan worden geleverd. De leveringspartij kan dus veel meer defecte onderdelen bevatten dan alleen de 3 die in de steekproef werden gevonden. Dit betekent dat de ontvanger van de goederen een kwaliteitsprobleem heeft. PETERMANN-TECHNIK gaat daarom bewust verder: we leveren alleen producten die 100% getest zijn om het risico voor onze klanten niet alleen statistisch te beoordelen, maar ook actief te minimaliseren tot onze doelstelling van 0 ppm.

De producten geleverd door PETERMANN-TECHNIK GmbH gaan verder dan de AQL steekproeftest die standaard is in de industrie en vertrouwen op een 100% test voor alle oscillerende kristallen en oscillatoren. Dit betekent dat niet alleen een willekeurig monster, maar elk relevant onderdeel wordt getest voordat het aan de klant wordt geleverd.

Het is ons doel om het kwaliteitsrisico voor onze klanten tot 0 te reduceren en de vraag naar 0-ppm georiënteerde kwaliteit consequent in het proces te verankeren. Terwijl een AQL inspectie statistisch beoordeelt of een partij kan worden geaccepteerd - ongeacht de feitelijk defecte onderdelen - gaat PETERMANN-TECHNIK's 100% inspectie uit van een andere benadering: defecten moeten niet statistisch worden geaccepteerd, maar systematisch worden herkend en vermeden.

<p>Voor onze klanten betekent dit:

• Verhoogde betrouwbaarheid bij serieproductie,
• verminderde kans op defecte componenten in het veld,
• stabielere productprestaties,
• verminderde kans op klachten,
• betere voorspelbaarheid,
• verhoogde tevredenheid van de eindklant,
• en een groter technisch onderscheid ten opzichte van concurrenten.

PETERMANN-TECHNIK GmbH is de juiste partner voor klanten die niet alleen statistische monsterkwaliteit verwachten, maar ook maximale proces- en productbetrouwbaarheid voor oscillerende kristallen, SMD-oscillerende kristallen, klokkristallen en quartzoscillatoren. Wij zien kwaliteit niet als een bijzaak, maar als een end-to-end proces - van technisch advies en de juiste productselectie tot en met het 100% testen van de geleverde componenten.

In onze visie is de industriestandaard AQL-waarde van 0,65% niet voldoende en niet voldoende voor elektronicatoepassingen. De klant heeft geen behoefte aan een statistisch geaccepteerde foutkans, maar aan een component die betrouwbaar functioneert in zijn toepassing. Vandaag ^. Morgen ^. altijd en nog tientallen jaren lang!

Daarom vertrouwt PETERMANN-TECHNIK op geteste kwaliteit, technische toepassingsexpertise en 100% testen. Op deze manier ondersteunen wij onze klanten bij de ontwikkeling van veilige, duurzame en hoogwaardige elektronische producten. Onze kwaliteitsnormen zijn duidelijk: we willen het risico voor onze klanten niet beheersen, maar minimaliseren tot een doelstelling van 0 ppm.